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IFM易福門(mén)壓力傳感器正確安裝如下：

       通常高溫熔體壓力傳感器的損壞都是由于其安裝位置不恰當(dāng)而引起的，如果將傳感器強(qiáng)行安裝在過(guò)小的孔或形狀不規(guī)則的孔中，就有可能造成傳感器的震動(dòng)膜受到?jīng)_擊而損壞，選擇合適的工具加工安裝孔，有利于控制安裝孔的尺寸，另外，合適的安裝扭矩有利于形成良好的密封，但是如果安裝扭矩過(guò)高就容易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫，為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，通常在傳感器安裝之前在其螺紋部分上涂抹防脫化合物。

1. IFM易福門(mén)壓力傳感器正確安裝方法：

(1) 通過(guò)適當(dāng)?shù)膬x表， 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下，核實(shí)壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。

(2) 核實(shí)壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號(hào)的正確性。

2. 確定具體安裝位置

為了確定壓力傳感器的編號(hào)和具體安裝位置， 需按充氣網(wǎng)的各個(gè)充氣段來(lái)考慮。

(1) 壓力傳感器必須沿著線(xiàn)纜進(jìn)行安裝， 最好安裝在線(xiàn)纜接頭處。

(2) 每條線(xiàn)纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個(gè)， 靠近電話(huà)局的兩個(gè)壓力傳感器， 相距不應(yīng)大干200m。

(3) 每條線(xiàn)纜的始端和末端分別安裝1個(gè)。

(4) 每條線(xiàn)纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個(gè)， 如果兩個(gè)分支點(diǎn)相距較近(小于100 m)，可只裝1個(gè)。

(5) 線(xiàn)纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個(gè)

(6) 對(duì)無(wú)分支的線(xiàn)纜， 因壘線(xiàn)的線(xiàn)纜程式一致， 壓力傳感器的安裝隔距不大干500m， 并使其總數(shù)不少于4個(gè)。

(7) 為了便于確定壓力傳感器故障點(diǎn)， 除在起點(diǎn)安裝壓力傳感器外，距起點(diǎn)150~200m處，還要另外安裝1個(gè)當(dāng)然在設(shè)計(jì)中， 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素， 在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應(yīng)不必安裝。

檢查尺寸

如果安裝孔的尺寸不合適，高溫熔體壓力傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分就很容易受到磨損，這不僅會(huì)影響設(shè)備的密封性能，而且使傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損(螺紋工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1/2-20UNF2B)，通?？梢圆捎冒惭b孔測(cè)量?jī)x對(duì)安裝孔進(jìn)行檢測(cè)，以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

規(guī)格小巧，適用于工業(yè)應(yīng)用

PV壓力傳感器采用與過(guò)程連接件焊接在一起的薄膜測(cè)量元件。該技術(shù)可確保在寬度僅19 mm的緊湊外殼中實(shí)現(xiàn)高精度和高性?xún)r(jià)比。

應(yīng)用

       由于過(guò)程連接件采用無(wú)密封設(shè)計(jì)，因此傳感器不僅可用于液壓應(yīng)用，還可用于惰性氣體。在工業(yè)應(yīng)用中，外殼上的激光標(biāo)簽可確保明確的部件識(shí)別。即使在不利環(huán)境條件下，IFM易福門(mén)傳感器仍然易于辨識(shí)。借助IO-Link，IFM易福門(mén)壓力傳感器可連續(xù)傳輸過(guò)程值，例如系統(tǒng)壓力和系統(tǒng)溫度（僅限PV80XX型號(hào)）等。甚至，還可對(duì)壓力尖峰進(jìn)行計(jì)數(shù)，并提供相關(guān)數(shù)據(jù)。此外，由于無(wú)需使用數(shù)模轉(zhuǎn)換器進(jìn)行轉(zhuǎn)換且不受外部環(huán)境影響，通過(guò)IO-Link進(jìn)行數(shù)字化傳輸?shù)臏y(cè)量結(jié)果更加精確